無泄漏泵特點、分類、結構與應用
無泄漏泵包括屏蔽泵、磁力泵、容積式隔膜泵、電磁泵等。根據工程習慣,無泄漏泵系指屏蔽泵和磁力泵,通俗稱之為無軸封泵。
在無泄漏泵中,屏蔽泵使用較廣。屏蔽泵主要有泵體、葉輪、定子、轉子、前后軸承及推力盤等組成,電機與泵合為一體,定、轉子之間用非磁性薄壁材料制屏蔽套隔開,轉子由前后軸承支承浸在輸送介質中。定子繞組通電后,電磁能透過屏蔽套傳入帶動轉子轉動,進而帶動葉輪輸送介質。
磁力泵是通過分別裝在泵軸和電機軸上的內、外磁轉子所產生的磁力,將電機轉矩傳遞給泵軸,進而帶動葉輪輸送介質。當電機旋轉時,外磁轉子通過隔離套與內磁轉子相互吸引,帶動泵軸與葉輪轉動。內外磁轉子磁鋼塊數量相同,形成一一對應的磁極關系,二者同步轉動。由于隔離套將泵軸完全封閉,從而達到無軸封、無泄漏。
無泄漏泵廣泛應用于:化工生產中的腐蝕性介質輸送、離子膜燒堿項目中的氯水廢水處理和加酸工藝(目前國內大部分離子膜燒堿項目用泵均選用我公司產品)、有色金屬冶煉中的電解液輸送、汽車制造中的酸洗工藝,及制藥、石油、電力、電鍍、染料、農藥、造紙、食品、紡織等眾多行業,在-20℃~150℃溫度條件下長期輸任意濃度的硫酸、鹽酸、氫氟酸、硝酸、王水、強堿、強氧化劑、有機溶劑、還原劑等強腐蝕介質。
無泄漏泵制造成本要貴于常規泵,但其使用維護費用要比一般機械密封化工泵低得多。由于無泄漏泵沒有機封和軸承箱,泵軸完全封閉在屏蔽套(隔離套)內,變動密封為靜密封,有效解決了泄漏和潤滑問題;其次,無泄漏泵取消了聯軸器,變硬連接為軟連接,有效解決了振動及噪聲問題;另外,無泄漏泵易損件明顯減少(僅有軸承或口環),事故件也相對減少(僅有內、外磁轉子);*后,無泄漏泵運行壽命延長,檢修頻次和時間大大減少,且檢修勞動強度大大下降。根據2000~2001年度ABS裝置統計結果,常規泵泄漏、故障等破壞率是無泄漏泵的6~8倍,機械密封化工泵更換易損件的費用是相似參數無泄漏泵的3~5倍。
無泄漏泵的主要特點:
1、轉子軸向力的調節與平衡
2、冷卻潤滑措施
3、屏蔽套、隔離套及其間隙
4、軸承與推力盤
5、磁轉子
6、狀態監控